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反硝化深床滤池技术

一、概述

1、反硝化深床滤池工艺简介

反硝化深床滤池是一种能同时去除TN(总氮)、SS(悬浮物)、TP(总磷)深床滤池系统,滤料采用特殊规格及形状的石英砂,依靠特殊规格的石英砂上生长的反硝化优势菌种的生物作用完成TN(总氮)的去除,深层滤池本身具有的过滤功能去除SS(悬浮物)同时可根据水质情况通过投加PAC实现TP(总磷)的去除。

2、反硝化深床滤池独有的工艺特点

1)该滤池粗滤料、深滤床对系统连续、稳定、高效运行提供了基础保证;

2)专有的气水联合反冲冼装置、布气装置、操作工艺等系统集成技术有效解决直接过滤、生物滤池生物膜脱落堵塞滤池的问题;

3)专有的驱除氮气技术、即释氮循环技术,有效解决水过滤工艺常见的“气堵”堵塞问题,特别适用于生物反硝化工艺最终产物一氮气吹脱的工艺特点;

4)完整性、集成化自动化装置与技术、在线监测仪器、计算机程序控制, 可以保证整体工艺长期、稳定、可靠地连续运行、气水反冲、驱除氮气等操作, 有效解决人工操作几乎无法完成的工艺过程控制问题。

3、反硝化深床滤池流程及配置

1)池体构筑物:钢筋混凝土或钢制结构,通常为长方形。

2)气水分布系统:采用整体“S型”滤砖技术,反冲洗不锈钢主、支气管;淘汰了长柄滤头和滤板。无易损易耗件。

3)过滤介质:石英砂滤料,有效粒径2-4mm,均匀系数:小于等于1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度:6-7,比重:大于或等于2.6g/cm3,酸溶度:小于等于3%

4)滤料承托层:鹅卵石,承托滤砂。

5)反冲洗水泵:反冲洗时将反洗水送至滤池池底,强力反向冲洗。

6)反冲洗鼓风机:反冲洗时进行空气搓洗。

7)滤池自控阀门:实现自动过滤、自动反洗。

8)滤池堰板:滤池堰板。

9)滤池主控柜:PLC可编程控制器,人机对话多界面显示屏,可提供中央控制系统或 SCADA 系统的输出;

10)加药系统:用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加;

11)滤池仪表:滤池进水流量计,反冲洗流量计,液位开关等。

二、核心配置简介

1、核心部件-S型滤砖简介

1.1滤砖结构原理及优势

1S型滤砖结构

由给水室和分散室组成

滤砖内部和上部有多个孔板孔

反冲洗时可均匀分布空气和水

2)减少无效区

长度约为1.2m,相比其他公司产品(长度约为0.9m)长出约30%以上→减少连接部位

5-7cm间孔隙,247/m2,尽可能减少盲区→具有超强均等分配水和空气的功能

3)交叉径向结构的上端孔板

径向槽部和交叉形孔组成 (滤砖上端3mm突起)

堵塞现象少,反冲时可均等辐射水和空气

4HDPE材质低发泡成型产品

耐腐蚀,可防止石灰化;

不会因不同季节水温变化以及运输保管时,变化温度变化发生伸缩

内部应力小,切割使用产品时不会变形

5)安装水回收渠道和水回收孔

改善空气的分布不均 ,提高稳定度

引导水流 ,防止Block内病毒增殖和沉积物

6)河床倾斜面

易浇注灰浆 → 提高过滤池内固定力

反复反冲 ,也不会伤及滤砖

7)多孔性滤材支撑板

特殊热处理无毒塑料球(HDPE)后粘接;

均等分配反冲水及反冲空气;

替代砾石层/轻型、易安装;

加深安装活性碳层 ,增加EBCT(活性碳深度处理EBCT15~30钟)

注入臭氧和氯均安全。

8)内部安装挡板

集中发泡空气反冲后产生的剩余空气以及防止滤材流失

1.2性能超强的水、空气反冲效果

1.3水回收系统与上部孔板

1.4  S型滤砖安装

夹具拼装,布气更加均匀;

安装简单,池底施工精度要求低,无易损件,终身无需维修。

三、工艺控制核心简介

1、恒液位控制

2、碳源投加系统

四、设计团队及设计成果

1.PID设计

2.施工图设计

3.3D设计

五、应用实例

1.合肥某污水处理厂

2.西吉县某污水处理厂

3.无锡某污水处理厂

五、专利支持

专利申请:一种反硝化深床滤池系统



























 
 
 
 
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